Pincipais Serviços Realizados

Análise de Confiabilidade na Coqueria da empresa Gerdau-Açominas

Este Serviço permitiu analisar o processo de falha crítico do sistema de abertura das comportas do silo, ocasionando eventos de falhas de grandes proporções para a empresa (acidentes com risco de vida e grandes Breakdowns de toda a planta siderúrgica).

Implantação do programa de Manutenção Produtiva Total da Teksid do Brasil (Grupo FIAT do Brasil).

Este programa foi desenvolvido durante 3 anos junto à ISVOR, empresa de consultoria do Grupo FIAT. Através deste programa foi melhorada a produtividade de toda a planta industrial, incluindo os processos de fundição convencional (linha de Ferrogusa) e os processos mais modernos e automatizados de fundição de peças de alumínio.

Avaliação e Diagnóstico dos setores de Manutenção e implantação de um Sistema de Manutenção Classe Mundial na empresa Votorantim Metais

Este serviço foi realizado em parceria com a empresa TECEM. Através deste Serviço o Grupo Votorantim Metais implementou uma mudança gerencial nos setores de manutenção em todas as plantas dos setores de mineração e beneficiamento. Este Programa foi denominado internamente Manutenção Classe Mundial.

Implantação de um sistema de Manutenção com Base na Análise de Confiabilidade para o setor de prensas de estampagem da empresa PRAVIK, fornecedora da FIAT do Brasil

Com este serviço, as curvas de vida dos principais componentes das prensas foram identificados e os processos de manutenção foram redefinidos para otimizar a disponibilidade física das prensas.

Implantação do setor de Engenharia de Manutenção da empresa Vallourec & Mannesmann do Brasil para a fábrica de Tubos sem Costura de Belo Horizonte

Este serviço envolveu o treinamento de pessoal e implementação de técnicas de Análise de Confiabilidade e Análise de Falha nas rotinas de manutenção da empresa.

Implantação do Programa de Manutenção Produtiva Total na empresa Vallourec & Mannesmann do Brasil.

Este programa foi desenvolvido durante 8 anos na empresa, envolvendo todos os setores industriais: setores siderúrgico, de laminação e de acabamento de tubos petrolíferos e também os setores de manutenção central e oficina central. Este programa permitiu aumentar as eficiências globais dos setores de produção com ênfase nos equipamentos de inspeção não destrutivos que garantem a qualidade dos tubos sem costura destinados à indústria de extração de petróleo.

Análise de Confiabilidade e Risco no Soprador de Alto Forno da empresa Arcelor Mittal, Usina João Monlevade-MG

Este serviço foram realizadas atividades de auditoria em campo levantando a situação real dos ativos ligados a este instalação industrial. Foram processados os Modos de Falha históricos e com estas informações foram realizados Mapas de Risco utilizando o conceito pro-ativo FMECA, que identificaram os principais modos de falhas potenciais da instalação.

Desenvolvimento de Software de Gestão de Confiabilidade e Risco on-line para a empresa TELEMAR

Este serviço foi desenvolvido junto com a Fundação CEFET Minas e consistiu no desenvolvimento de um software para o cálculo de confiabilidade e perfil de risco de falha para todas as instalações de telecomunicação da empresa TELEMAR. O sistema foi desenvolvido de forma que o cálculo de confiabilidade era alimentado diretamente a partir dos registros históricos de falhas cadastrados no sistema de processamento de ordens de serviço de manutenção. O sistema considera também o perfil de risco de falha utilizando as regras de negócio da empresa. Foram utilizados os conceitos de Análise de ciclo de vida via modelagem com função exponencial e Análise de Falha utilizando a ferramenta FMECA.

Análise de Falhas utilizando técnicas de Análise de Causa Raiz e FMEA na Mina de Aracajú (Gerência de Fertilizantes) da empresa VALE

Este serviço teve como objetivo detectar as causas raízes dos processos de falha existentes nos equipamentos de extração de minério (Shuttle car) que originavam graves perdas operacionais devido a breakdowns freqüentes e prolongados nestes equipamentos.

Diagnóstico do setor de Manutenção nas instalações industriais da FUNED (Fundação Ezequiel Dias) de Belo Horizonte

Este serviço foi desenvolvido junto com a Fundação CEFET Minas. Foi realizado um diagnóstico geral nos processos de manutenção das instalações industriais (fabricação de medicamentos) e laboratórios da FUNED. O diagnóstico permitiu otimizar a estrutura de manutenção da empresa e também melhorar a qualidade dos serviços realizados pelo setor de manutenção.

Análise de Mantenabilidade no setor de Manutenção de Equipamentos Eletro-Eletrônicos da empresa Vallourec & Mannesmann do Brasil

Este trabalho consistiu na medição in Loco dos tempos de reparo de atividades preventivas e corretivas realizadas por setor. Com base nestas medições foi feita uma análise de Mantenabilidade utilizando processos de simulação estatística, que permitiram identificar as principais fontes de perdas nos serviços e permitiu aumentar em 25% a produtividade da mão de obra deste setor de manutenção.

Implantação de Programa de Manutenção Produtiva Total na empresa Saint Gobain – Usina Itaúna.

Iniciado em novembro de 2008, este serviço encontra-se em andamento e está sendo realizado em parceria com a empresa TECEM. A implantação do programa envolve todos os setores da Usina, começando pelo processo de fusão de conexões tubulares de ferro fundido e continuando pelo processo de aplicação de tintas epóxi.

Desenvolvimento de Sistema Web para o cálculo de confiabilidade veicular para frotas e veículos particulares.

Este sistema encontra-se em fase de implantação e prevê a interligação de oficinas mecânicas de manutenção veicular para processar online, através do sistema Web, o perfil de confiabilidade dos veículos e, com base neste perfil, definir planos de manutenção padronizados e otimizados para estes veículos, garantindo a manutenção dos níveis de confiabilidade durante toda a sua vida útil.

Consultoria técnica de manutenção na Mina da empresa VALE localizada em Ourilândia – Estado do Pará –